力士樂變頻器報(bào)SC故障原因及現(xiàn)象診斷維修
故障現(xiàn)象和診斷:
檢修一臺(tái)力士樂7.5kW變頻器,變頻器上電后即報(bào)SC故障,處于保護(hù)狀態(tài)。看說明關(guān)于SC故障代碼的說明,意為驅(qū)動(dòng)電路不良或IGBT損壞導(dǎo)致的故障,但檢測逆變電路,和驅(qū)動(dòng)電路都沒有問題。而且該機(jī)型驅(qū)動(dòng)電路本身無IGBT故障檢測功能,是不會(huì)向MCU報(bào)出SC故障的。故障信號來源應(yīng)該是電流檢測電路。
電路構(gòu)成:
電源/驅(qū)動(dòng)板與主板MCU由J2、J5排線端子連接,J2端子排之前的是位于電源/驅(qū)動(dòng)板的部分為電流檢測的前級電路,J5端予以后的是位于MCU主板的部分為后級電路。但考慮電路的銜接及電路分類、信號流程分析的方便,將正弦SINE300型7.5kW變頻器電流檢測與保護(hù)電路,分為前置電流檢測電路、電流檢測模擬信號處理電路一、電流檢測模擬信號處理電路二、電流檢測開關(guān)量信號形成電路等四個(gè)部分,說明本例機(jī)型對前置電路所輸出的電流檢測信號,在后續(xù)電路不同的處理方法,以生成模擬或開關(guān)量的多路電流檢測信號,提供MCU內(nèi)部運(yùn)算控制、顯示、故障報(bào)警、停機(jī)保護(hù)所需的各種信號前置電流檢測電路,即J2/J5端子排之前、位于電源/驅(qū)動(dòng)板的電流檢測電路,由電流采樣電阻、線性光耦合器、運(yùn)放電路等組成。
本例機(jī)型的前置電路,只在U、V輸出電流回路串接了R7、R60兩只電流采樣電阻,未采集W相電流檢測信號。進(jìn)而由采集到的U、V相電流信號,“間接合成”出W相信號。UI、VI電流檢測信號,先送入加法器電路U6(由U6的12、13、14腳內(nèi)部電路和外圍元件組成),經(jīng)過矢量加減,得到“合成”W相電流檢測信號WI,然后UI、VI、WI等三相輸出電流檢測信號,經(jīng)J2/J5排線端子的25、26、28腳,輸入MCU主板電路。
由前置電路來的UI、VI、WI電流檢測信號,分作第一路電流檢測信號,輸入運(yùn)放電路U40內(nèi)部3組放大器和外圍元件組成的電壓跟隨器電路,緩沖后由1、7、8腳輸出,經(jīng)D25、D26、D27保護(hù)二極管雙向鉗位(3只二極管為貼片3端器件,每只內(nèi)含兩只二極管),RC濾除高頻干擾信號后,形成0~3V以內(nèi)的電壓信號,輸入MCU的模擬信號輸入端124、125、126腳。供內(nèi)部程序運(yùn)算,用于在操作顯示面板顯示運(yùn)行電流值,起動(dòng)過程中檢測電流變化,進(jìn)行VVV/F控制等。
由U6輸出的UI、VI、WI電流檢測信號,分作第二路電流檢測信號,輸入由運(yùn)放電路U9內(nèi)部4組放大器和外圍元件組成的精密全波整流器電路,整流為六波頭的脈沖動(dòng)直流信號電壓后,經(jīng)U6反相器8、9、10腳內(nèi)部放大器和外圍元件構(gòu)成的反相器,對信號進(jìn)行倒相處理,形成IUVW綜合電流信號,送入后級電路。
故障分析和檢修:
由以上分析,可以判斷SC故障是由電流檢測電路向MCU報(bào)出的。“重度過流”故障報(bào)警信號是由U30的1、2、3腳及后續(xù)電路向MCU報(bào)出的。
檢測MCU (UI)的8腳為0V低電平,說明該電流檢測電路確實(shí)向MCU發(fā)送了故障報(bào)警信號。往前檢測U6的1腳的電壓值為接近0V的低電平。U6反相器電路的輸入、輸出電壓狀態(tài)不符合反相邏輯關(guān)系,判斷反相器電路U6損壞。更換74LVS14AO貼片IC,故障排除。
力士樂變頻器常見故障分析:
1) 過流故障:過流故障可分為加速、減速、恒速過電流。其可能是由于變頻器的加減速時(shí)間太短、負(fù)載發(fā)生突變、負(fù)荷分配不均,輸出短路等原因引起的。這時(shí)一般可通過延長加減速時(shí)間、減少負(fù)荷的突變、外加能耗制動(dòng)元件、進(jìn)行負(fù)荷分配設(shè)計(jì)、對線路進(jìn)行檢查。如果斷開負(fù)載變頻器還是過流故障,說明變頻器逆變電路已環(huán),需要更換變頻器。
2) 力士樂變頻器過載故障:過載故障包括變頻過載和電機(jī)過載。其可能是加速時(shí)間太短,電網(wǎng)電壓太低、負(fù)載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時(shí)間、延長制動(dòng)時(shí)間、檢查電網(wǎng)電壓等。負(fù)載過重,所選的電機(jī)和變頻器不能拖動(dòng)該負(fù)載,也可能是由于機(jī)械潤滑不好引起。如前者則必須更換大功率的電機(jī)和變頻器;如后者則要對生產(chǎn)機(jī)械進(jìn)行檢修。
3) 欠壓:說明變頻器電源輸入部分有問題,需檢查后才可以運(yùn)行。
我們的維修流程:
第一步:首先詢問用戶損壞電氣設(shè)備的故障現(xiàn)象及現(xiàn)場情況。
第二步:根據(jù)用戶的故障描述,分析造成此類故障的原因。
第三步:打開被維修的設(shè)備,對機(jī)器進(jìn)行全面的清潔,確認(rèn)被損壞的器件,分析維修恢復(fù)的可行性。
第四步:根據(jù)被損壞器件的工作位置,閱讀及分析電路工作原理,從中找出損壞器件的原因,以免下次類似故障出現(xiàn)。
第五步:與客戶聯(lián)系洽談維修所需更換配件,征求用戶維修意見,客戶確認(rèn)報(bào)價(jià)后進(jìn)行維修。
第六步:維修內(nèi)容包括排除已知的故障,對老化、損壞的元件進(jìn)行更換,對整機(jī)內(nèi)外進(jìn)行徹底的清洗和保養(yǎng)等。
第七步:修復(fù)后對設(shè)備進(jìn)行模擬負(fù)載測試,完成后發(fā)回客戶,由客戶進(jìn)行現(xiàn)場測試。
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